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FPC线路板模具生产流程

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FPC线路板模具生产流程

发布日期:2020-07-11 作者: 点击:

FPC线路板模具生产流程

1、开料:

FPC的材料一般都是卷状的,由于部分工序必须要裁成片状之后才能加工,如金属化孔的钻孔,目前只能以片状形式进行钻孔,所以双面柔性印制板第一道工序就是开料。

FPC电路板的核心层是超薄的高分子膜,首先高分子膜会被机器夹在两张铜质薄片中间。上机器先统一切割成长方形薄片后,用层压板隔离开来放成一摞。

之后送进真空泵箱将各层紧密吸合在一起,再送进高温高压箱处理数小时,由于位于中间层的高分子膜上本身有热活化粘合剂的涂层,这样一来原本的3层会粘结成一个整体。

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2、钻孔:

柔性印制板的通孔与刚性印制板一样也可以用数控钻孔,但不适用于卷带双面金属化孔电路的孔加工。随着电路图形的高密度化和金属化孔的小孔径化,加上数控钻孔的孔径有一定界限,现在许多新的钻孔技术:离子体蚀孔、激光钻孔、微小孔径的冲孔、化学蚀孔等,这些钻孔技术比数控钻孔更容易满足卷带工艺的成孔要求。

这摞压板接下来会被裁成固定大小的板子并钻上小孔方便集装,然后通过加膜机在电路板表面粘上第 4 层感光层薄膜。

3、铜箔表面的清洗:

为了提高抗蚀掩膜的附着力,涂布抗蚀掩膜之前要对铜箔表面进行清洗,即使这样的简单工序对于柔性印制板也需要特别注意。

一般清洗有化学清洗工艺和机械研磨工艺,对于制造精密图形时,大多数场合是把两种清流工艺结合起来进行表面处理。机械研磨使用抛刷的方法,抛刷材料过硬会对铜箔造成损伤,太软又会研磨不充分。一般是用尼龙刷,必须对抛刷的长短和硬度进行仔细研究。使用两根抛刷辊,放在传送带的上面,旋转方向与皮带传送方向相反,但此时如果抛刷辊压力过大,基材将受到很大的张力而被拉长,这是引起尺寸变化的重要原因之一。

如果铜箔表面处理不干净,那么与抗蚀掩膜的附着力就差,这样就会降低蚀刻工序的合格率。

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4、抗蚀剂的涂布:

干膜是卷状的,生产设备和作业较简单。干膜是由较薄的聚酯保护膜、光致抗蚀膜和较厚的聚酯离型膜等三层结构所构成。在贴膜之前首先要把离型膜(又称隔膜)剥去,再用热辊将其贴压在铜箔的表面上,显影前再撕去上面保护膜(又称载体膜或覆盖膜),一般柔性印制板两侧有导向定位孔,干膜可稍微比要贴膜的柔性铜箔板狭窄一点。刚性印制板用的自动贴膜装置不适用于柔性印制板的贴膜,必须进行部分的设计更改。

5、导电图形的形成:

感光法就是利用紫外曝光机使预先已涂布在铜箔表面上的抗蚀剂层形成线路图形。

技工根据客户需求用电脑绘制集成电路图,接着把板子放进曝光机里,电脑会控制机器对感光层进行激光扫描。照射过的感光层表面会发生反应并变硬,这样就能保护住下面的铜层不怕酸洗了。

用酸洗机器清洗未被激光照射过的区域后,整个高分子膜上还留下的铜层就是原来电脑绘制的集成电路了。接着用粘尘滚筒清除表面灰尘,再放上第 5层绝缘层。fpc材料外形

最后把整个电路板,用塑料纸和层压板隔离开来放成一摞,再次送进真空泵箱将各层紧密吸合在一起,之后送进高温高压箱处理数小时。

6、FPC外形和孔加工的

冲切是用事先备好的专用模具在油压冲床或曲柄冲床上进行孔和外形加工。现在模具多种多样,其他的工序有时也使用模具。

等到电路板冷却下来,就可以人工放进模具里,用冲压机做出指定的形状后,一个柔性电路板就正式完工了。

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